工业虚拟工厂可降低成本并减少排放

该系统是在最近完成的EPES(用于优化产品生命周期的服务组合的生态过程工程系统)项目中创建的，有效地结合了上下文感知方法，云服务，工业互联网，协作网络，模拟和环境评估影响。它为合作组织的专家提供了一套工具，用于在协作过程的整个生命周期内开发和改进产品和/或服务。

在软件的帮助下，通过以编程方式和手动方式组合专家的改进，可以澄清并部分自动化复杂的开发任务。分析是可重复的，因此比传统方法更广泛的研究。

芬兰VTT技术研究中心为该系统开发了仿真模块，允许实施定制的，易于自动化的仿真服务，以支持决策过程。在这些服务的帮助下，更容易在决策过程中考虑可持续发展和生态效率指标，如能源和材料效率和排放。

该系统原型与AIRBUS合作测试了飞机机翼设计。使用该解决方案，公司能够在虚拟协作环境中制定与新的机翼和工厂概念相关的决策，同时还可以考虑排放和材料使用。

该系统还应用于风车和高压电缆设计的维护实践规划。例如，该软件实现了风电场能源生产的优化。使用该工具，这是通过考虑风车的状态，风力预报和其他关键资源来实现的。

除VTT外，参与该项目的其他各方包括来自西班牙的Tecnalia，担任项目协调员，来自德国的ATB，来自西班牙的Sisteplant和来自意大利的Esteco，以及AIRBUS，Tamoin和NKT等公司。开发工作的测试..

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