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数控机床代码指令(数控机床代码)

2022-07-26 05:20:32 来源: 用户: 

大家好,小问来为大家解答以上问题。数控机床代码指令,数控机床代码这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、FANUC0-TD系统G代码命令代码组及其含义“模态代码”和“一般”代码“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持,而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。

2、定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。

3、反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。

4、每一个代码都归属其各自的代码组。

5、在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。

6、G代码组别解释G0001定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧(CW,顺时钟)G03逆时针切圆弧(CCW,逆时钟)G0400暂停(Dwell)G09停于精确的位置G2006英制输入G21公制输入G2204内部行程限位有效G23内部行程限位无效G2700检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G3201切螺纹G4007取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置(左侧)G42刀尖半径偏置(右侧)G5000修改工件坐标;设置主轴最大的RPMG52设置局部坐标系G53选择机床坐标系G7000精加工循环G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73成形重复循环G74Z向步进钻削G75X向切槽G76切螺纹循环G8010取消固定循环G83钻孔循环G84攻丝循环G85正面镗孔循环G87侧面钻孔循环G88侧面攻丝循环G89侧面镗孔循环G9001(内外直径)切削循环G92切螺纹循环G94(台阶)切削循环G9612恒线速度控制G97恒线速度控制取消G9805每分钟进给率G99每转进给率辅助功能本机床用S代码来对主轴转速进行编程,用T代码来进行选刀编程,其它可编程辅助功能由M代码来实现,本机床可供用户使用的M代码列表如下(表2):表2M代码功能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头M98调用子程序M99子程序结束返回/重复执行一般地,一个程序段中,M代码最多可以有一个。

7、进给速度FF指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度,F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。

8、使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。

9、fm=fr×Sfm:每分钟的进给量:(mm/min)fr:每转进给量:(mm/r)S:主轴转数,(r/min)当工作在G01,G02或G03方式下,编程的F一直有效,直到被新的F值所取代,而工作在G00方式下,快速定位的速度是各轴的最高速度,与所编F无关。

10、借助机床控制面板上的倍率按键,F可在一定范围内进行倍率修调。

11、当执行攻丝循环GG82,螺纹切削G32时,倍率开关失效,进给倍率固定在100%。

12、[注]当使用每转进给量方式时,必须在主轴上安装一个位置编码器。

13、直径编程时,X轴方向的进给速度为:半径的变化量/分、半径的变化量/转。

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